POLICARBONATO

O policarbonato é conhecido por sua resistência e durabilidade. Possui alta resistência ao calor e ao impacto, sendo a escolha ideal para ambientes difíceis.

Visão Geral

O policarbonato (PC) é um material de alta resistência destinado a ambientes difíceis e aplicações de engenharia. Possui deflexão de calor extremamente alta e resistência ao impacto. O policarbonato também possui uma alta temperatura de transição vítrea de 150 ° Celsius. Isso significa que manterá sua integridade estrutural até essa temperatura, tornando-o adequado para uso em aplicações de alta temperatura. Ele também pode ser dobrado sem quebrar e geralmente é usado em aplicações em que é necessária uma pequena flexibilidade. A maioria dos filamentos de policarbonato disponíveis contém aditivos que permitem que o filamento seja impresso em temperaturas mais baixas, portanto, consulte as diretrizes para sua marca específica de plástico.

O policarbonato é extremamente higroscópico, o que significa que absorverá a umidade do ar, o que afetará o desempenho e a resistência da impressão. Ele deve ser armazenado em recipientes herméticos e sem umidade após a abertura. Também requer temperaturas muito altas para impressão e exibirá separação de camadas se for impressa em temperatura muito baixa ou com resfriamento excessivo ativado. O policarbonato geralmente é melhor impresso em uma máquina que possui um volume de impressão fechado e é capaz de lidar com altas temperaturas de mesa e extrusora.

Prós	Contras
Impacto resistente	Requer temperaturas de impressão muito altas
Alta resistência ao calor	Propenso a deformações
Naturalmente transparente	Alta tendência a vazar durante a impressão
Dobrável sem quebrar	Absorve a umidade do ar, o que pode causar defeitos de impressão

Requisitos de hardware

Antes da impressão 3D com policarbonato, verifique se a impressora 3D atende aos requisitos de hardware listados abaixo para garantir a melhor qualidade de impressão.

MESA

Temperatura: 80-120 ° C

Mesa aquecida necessária

Gabinete Necessário

SUPERFÍCIE DE IMPRESSÃO

PEI

Adesivo comercial

Adesivo Flashforge® + Spray Adesivo Karina®

Placa de vidro + Cola em bastão + Spray Adesivo Karina®

EXTRUSORA

Temperatura: 260-310 ° C

Necessário hotend todo em metal

RESFRIAMENTO

Ventilador de refrigeração da peça não é necessário

BOAS PRÁTICAS

Essas dicas ajudarão a reduzir as chances de problemas comuns de impressão 3D associados ao policarbonato, como distorções, amarrações e vazamentos.

Use uma superfície de impressão adequada

PEI é a melhor superfície de impressão para policarbonato. As superfícies de impressão padrão, como fita azul e bastão de cola, têm adesivos que quebram nas altas temperaturas necessárias para imprimir policarbonato. O Build-tak também pode ser usado, mas tende a aderir permanentemente ao policarbonato a temperaturas superiores a 80 ° C e às vezes pode entortar de forma agressiva o suficiente a essa temperatura para retirar o Build-tak da placa. As folhas de PEI mantêm-se consistentemente no policarbonato a 110 ° C, sem aderir permanentemente à peça. Depois que a mesa esfria, a peça geralmente se libera ou pode ser facilmente removida com uma espátula.

Ajuste as configurações para evitar amarrações e vazamentos

Devido às temperaturas extremas de impressão e às baixas velocidades das ventoinhas de refrigeração necessárias para imprimir o policarbonato, existe uma grande possibilidade de amarrar e escorrer com este material. Para evitar isso, tente aumentar a distância e a velocidade de retração.

Configurações personalizadas da primeira camada

Devido à alta tendência de deformação do policarbonato, a primeira camada é extremamente importante ao imprimir com este material. De nossa pesquisa, o material parece ficar melhor com extrusões espessas e lentas na primeira camada. Recomendamos o uso de uma altura de primeira camada de 100-150%, uma largura de primeira camada de 12-150% e uma velocidade de primeira camada de 15-30%. Além disso, definir a primeira camada para imprimir cerca de 30 ° C mais quente que o restante da peça pode melhorar muito a adesão da primeira camada.

Camada superior lisa

Altas temperaturas de impressão significam que o filamento extrudado tenderá a cair se não for suportado. As camadas sólidas de preenchimento devem ser impressas lentamente, a uma velocidade de cerca de 50%, para que tenham a melhor chance de preencher com êxito os espaços entre as linhas de preenchimento. Pelo menos 4 camadas superiores devem ser usadas, o que garantirá que as camadas superiores sejam o mais suave possível. A porcentagem de preenchimento geralmente deve ser mantida acima de 25% de densidade para garantir o suporte para essas camadas superiores. Se uma peça precisar de menos preenchimento, para ser mais leve ou usar menos material, camadas superiores extras podem ser adicionadas para aumentar a probabilidade de uma camada superior sólida.

Calibrar suas configurações de ponte

Semelhante ao ponto acima, os segmentos de ponte também podem ser afetados pelas altas temperaturas de impressão do policarbonato. Como o plástico é extrudado no ar entre os dois lados da ponte, ele tende a cair enquanto esfria. Descobrimos que usar um multiplicador de velocidade de ponte de 40%, um multiplicador de extrusão de ponte de 120% e definir a velocidade do ventilador de ponte para 25% oferece um bom ponto de partida para a maioria dos materiais. Você precisa garantir que a velocidade da ventoinha em ponte permaneça em um valor baixo; caso contrário, ela tenderá a causar distorção e separação devido à rápida mudança de temperatura.

DICAS AVANÇADAS

-Se as peças estiverem superaquecendo, curvando-se ou mostrando sinais de queda ao imprimir saliências acentuadas, considere definir o ventilador para 0% para a primeira camada (para garantir uma boa aderência na mesa), mas aumente a velocidade do ventilador para 40% ou menos após cerca de 4 ou 5 camadas.

-Se alguma umidade foi absorvida pelo material, tente reduzir a temperatura de impressão para 280 ° C ou menos, o que pode ajudar a evitar artefatos ou bolhas na impressão a partir do conteúdo de umidade.