FIBRA DE CARBONO

Os filamentos de fibra de carbono contêm fibras curtas que são infundidas em um material base de PLA ou ABS para ajudar a aumentar a resistência e a rigidez.

Visão Geral

Os filamentos de fibra de carbono usam pequenas fibras que são infundidas em um material de base para melhorar as propriedades desse material. Vários filamentos populares podem ser comprados com preenchimento de fibra de carbono, incluindo PLA, PETG, Nylon, ABS e Policarbonato. Essas fibras são extremamente fortes e fazem com que o filamento aumente sua resistência e rigidez. Isso também significa que as peças impressas em 3D serão muito mais leves e mais estáveis dimensionalmente, pois as fibras ajudarão a evitar o encolhimento da peça enquanto ela esfria. As configurações de impressão, como temperatura de impressão, velocidade, aderência da mesa e taxas de extrusão, serão muito semelhantes às configurações normais usadas para o material base ao qual as fibras foram adicionadas (por exemplo, as configurações de PLA de estoque seriam um bom ponto de partida para Filamento de fibra de carbono à base de PLA). No entanto, devido às fibras adicionadas, é mais provável que esses materiais especiais entupam e podem exigir hardware especial para evitar danos à impressora.

Prós	Contras
Maior resistência e rigidez	Abrasivo e requer bico de aço temperado
Muito boa estabilidade dimensional	Maior escorrimento durante a impressão
Leve	Maior fragilidade do filamento
	Maior tendência a entupir

Requisitos de hardware

Os filamentos preenchidos com fibra de carbono têm os mesmos requisitos que o filamento base com o qual são infundidos. Os requisitos de hardware listados abaixo são para filamentos de PLA preenchidos com fibra de carbono.

MESA

Temperatura: 45-60 ° C

Mesa aquecida opcional

Gabinete não obrigatório

SUPERFÍCIE DE IMPRESSÃO

Fita de pintor

PEI

Adesivo Flashforge® + Spray Adesivo Karina®

Placa de vidro + Cola em bastão + Spray Adesivo Karina®

EXTRUSORA

Temperatura: 200-230 ° C

Requer Bico de Aço Endurecido Resistente ao Desgaste

RESFRIAMENTO

Peça ventilador de refrigeração necessário

BOAS PRÁTICAS

Essas dicas ajudarão você a reduzir as chances de problemas comuns de impressão 3D associados a filamentos cheios de fibra de carbono, como entupimentos e desgaste do bico.

Atualização para bico de aço temperado

As fibras de carbono nesses filamentos podem ser extremamente abrasivas. Em muitos casos, as fibras de carbono são realmente mais duras que os bicos de latão usados na maioria das impressoras 3D, portanto, tentar imprimir esses materiais com um bico comum pode danificar a impressora. Em vez disso, planeje atualizar para um hotend de aço temperado. Essas hotends podem resistir ao desgaste adicional das fibras; no entanto, elas também tendem a ser menos condutivas termicamente do que as contrapartes de latão. Pode ser necessário definir a temperatura da extrusora em até 40 °C mais do que o normal, o que também ajuda a reduzir a chance de um entupimento. A redução da velocidade do ventilador também pode ser útil para evitar problemas térmicos nos bicos de aço.

Ajuste as configurações de retração para evitar obstruções

Como o filamento está cheio de pequenas fibras que não derretem, as chances de entupimento do bico aumentam muito sobre o material base. Recomendamos reduzir a distância de retração ou desativar as retrações juntas, pois as retrações podem aumentar a alteração de um acúmulo de fibras dentro do conjunto da extrusora.

Reduza a velocidade de impressão para obter resultados consistentes

Usar uma velocidade de impressão mais lenta pode ser um grande benefício para materiais cheios de fibra de carbono, pois a extrusora estará menos estressada e terá uma chance maior de empurrar pequenos entupimentos pelo bico se eles começarem a se formar. Tente reduzir a velocidade de impressão em 25 a 50% para ver qual valor funciona melhor para sua marca específica de plástico.

Use um caminho de filamento de guia

Os filamentos preenchidos com fibra de carbono tendem a ser muito mais quebradiços que o filamento base e podem se quebrar facilmente se forem forçados a atravessar cantos apertados ou esfregar nas bordas afiadas do quadro da impressora. Certifique-se de que todo o caminho do filamento, do carretel ao bico, consista apenas em curvas suaves, sem curvas fechadas ou áreas onde o filamento será arrastado ao longo de uma superfície. O uso de um tubo guia de PTFE ou a garantia de que o carretel de filamento esteja em um local estratégico em relação à extrusora pode ajudar a reduzir a chance de quebra do filamento.

DICAS AVANÇADAS

-Bicos com diâmetros maiores (0,5 mm ou mais) são muito menos propensos a entupir, pois as fibras se encaixam no orifício do bico maior com muito mais facilidade.

-Se o bico parecer entupir imediatamente após a impressão da primeira ou das duas camadas, tente aumentar a altura da primeira camada. Se o bico estiver muito próximo da mesa, isso criará um aumento de contrapressão ao imprimir essas camadas que podem causar a formação de fibras e entupir o bico temporariamente.