Linhas no lado da impressão

Os lados da peça impressa em 3D são compostos por centenas de camadas individuais. Se tudo estiver funcionando corretamente, essas camadas parecerão uma superfície única e suave. No entanto, se algo der errado com apenas uma dessas camadas, geralmente é claramente visível do lado de fora da impressão. Essas camadas impróprias podem parecer linhas ou sulcos nas laterais da sua peça. Muitas vezes os defeitos parecem cíclicos, o que significa que as linhas aparecem em um padrão repetitivo (ou seja, uma vez a cada 15 camadas). A seção abaixo examinará várias causas comuns para esses problemas.

Soluções Comuns

Extrusão inconsistente

A causa mais comum para esse problema é a baixa qualidade do filamento. Se o filamento não tiver tolerâncias muito rígidas, você notará essa variação nas paredes laterais da sua impressão. Por exemplo, se o diâmetro do seu filamento variar apenas 5% em relação ao comprimento do carretel, a largura do plástico expulso do bico poderá mudar em 0,05 mm. Essa extrusão extra criará uma camada mais larga que todas as outras, que acabará parecendo uma linha no lado da impressão. Para criar uma parede lateral perfeitamente lisa, sua impressora precisa produzir uma extrusão muito consistente que exija plástico de alta qualidade. Para outras possíveis causas de variação, leia o artigo Extrusão Inconsistente.

Variação da temperatura

A maioria das impressoras 3D usa um controlador PID para regular a temperatura da extrusora. Se este controlador PID não for ajustado adequadamente, a temperatura da extrusora poderá variar com o tempo. Devido à natureza de como os controladores PID funcionam, essa flutuação é frequentemente cíclica, o que significa que a temperatura varia com um padrão de onda senoidal. À medida que a temperatura fica mais quente, o plástico pode fluir de maneira diferente do que quando está mais frio. Isso fará com que as camadas da impressão sejam extrudadas de maneira diferente, criando sulcos visíveis nas laterais da impressão. Uma impressora devidamente ajustada deve ser capaz de manter a temperatura da extrusora em +/- 2 graus. Durante a impressão, você pode usar o painel de controle da máquina/FlashPrint para monitorar a temperatura da sua extrusora. Se estiver variando mais de 2 graus, pode ser necessário recalibrar seu controlador PID. Consulte o fabricante da impressora para obter instruções exatas sobre como fazer isso.

Problemas mecânicos

Se você souber que a extrusão inconsistente e a variação de temperatura não são as culpadas, pode haver um problema mecânico que está causando linhas e sulcos nas laterais da sua impressão. Por exemplo, se mesa de aquecimento oscilar ou vibrar durante a impressão, isso poderá fazer com que a posição do bico varie. Isso significa que algumas camadas podem ser um pouco mais grossas que outras. Essas camadas mais grossas produzirão sulcos nas laterais da sua impressão. Outro problema comum é uma haste rosqueada no eixo Z que não está sendo posicionada corretamente. Por exemplo, devido a problemas de folga ou configurações incorretas de micro passos do controlador do motor. Mesmo uma pequena alteração na posição da mesa pode ter um grande impacto na qualidade de cada camada impressa.